一、什么是精密铸造成型技术？

1、定义：

在金属液中加入各种合金熔剂或粘结剂的液体金属浇注系统。

2、特点：

具有高精度和高表面光洁度；可生产复杂形状的零件和模具；适用于批量化生产的机械加工车间中制造尺寸较大的工件（一般大于30MM）。

二、精密铸造机的主要结构有哪些呢？

1、主电机：

由交流异步电动机直接带动减速器转动，使主动轮与从动轮的齿圈啮合产生转矩并驱动工作台旋转。由于采用齿轮传动机构及液压缓冲装置等措施机器运转平稳可靠且噪音小等优点，所以该系列机型已广泛应用于汽车发动机缸体、气缸盖、曲轴箱油泵壳体和凸轮轴衬套以及机床床鞍座等的精整成型设备上。

2、滑块导向部分：

主要由导轨架和滚珠丝杆组成。通过调整螺母来调节滑动间隙的大小以实现不同规格产品的工作要求，同时也可根据实际需要更换不同的轴承来实现对滑块的调隙功能。

3、进料斗：

用于盛装待压制的砂粒物料。

4、出料口：

主要用于排出成品件中的多余物料的出口通道，通常设置有挡板以防止异物进入机体内部而造成损坏。另外还配有自动排渣装置以设备的正常运作和使用寿命的长短。

5、冷却水箱：

用来储存高压水进行循环散热使用，当温度过高时可通过手动控制阀开启进水阀门来进行降温。

三、精密铸造机的操作方法是什么吗？

1、将压力容器置于水平位置后关闭电源开关。

2、打开加温炉加热开关，按开/关（S）按钮启动加热炉开始升温至设定值即可停止加热。（如需长时间恒温请先按下保温键后再继续下一步骤。）

3、检查各部件是否安装正确无误，然后依次放入所需材料。注意放完一种原料之后应等待一段时间再放置第二种原料以免发生碰撞现象而影响材料的性能和质量！盖上保护罩防止灰尘落入污染环境。

四、精密铸造机的维护保养注意事项：

经常保持机器的干净整洁。每天下班后将机器擦拭一遍并用压缩空气吹净残留粉尘，以防生锈。

定期清理易损配件上的积碳污垢，确保其正常使用。