压力容器
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01防火灾爆炸

在气温高、湿气重的秋季及假期期间,一些化学物质受热受潮后,易发生分解变化,产生热量或释放可燃、助燃气体,从而引发火灾爆炸事故。

解决方案:

1.企业应落实安全生产责任制,严格执行防火防爆管理制度。严格动火管理,做好现场监护工作。

2.组织定期检查,加强对重点工艺巡查,及时消除隐患。

3.员工要正确使用个人防护用品,严格执行各项操作规程,不可携带火种进入生产区域,认真检查,发现火患或违章违纪现象应该严肃处理。

4.严禁违反操作规程和严禁超限作业,以免操作不慎、检查不到位而发生泄漏、憋压、超温超压、静电或置换不净等这些均能造成严重的爆炸事故。

5.确保消防和防爆设施完好可用,不可堵塞消防通道,不可随意改动、挪用消防或防爆设施。

6.加强压力容器防火防爆管理,加强对危险部位的监控,科学记录设备运行数据,及时分析并解决异常情况。

特殊作业许可和作业过程管理系统

特殊作业许通过特种作业许可证全面线上化电子化闭环管理,切实有效管控过程风险因素;积累数据,便于统计分析与溯源;作业过程全时移动监控覆盖,可回放;融合能量隔离,全面、有效落实过程风险因素管控。

02防高温高压

化工生产具有高温、高压、易燃、易爆等属性,不少大型高危装置和管网安置在室外。秋季日照时间长,温度高可导致容器和管线内易燃易爆物品分解、气化、发热、膨胀加速,内部压力加大。

解决方案:

1.企业应对锅炉、压力容器的安全设施进行经常检查,安全阀、压力表、减压阀、液位计、温度计、快速切断阀、喷淋设施等必须保持完好。

2.常压储罐的储量应严格控制在安全范围内,严禁超装。盛装危险化学品的非敞开的桶、罐,不能装满,要留有10%~15%的空隙,避免盛装的易燃液体因受热膨胀而引起容器爆裂。

3.对压力容器,应平稳操作,加热或冷却都应缓慢进行,避免压力大幅波动。对停用的设备管线,要做好泄压和吹扫工作。

4.对易超温超压设备,如压缩机、电气设备等,应实施轮换工作制度或暂停作业等措施。

5.企业应随时掌握放空、泄压系统的完好情况,对可能存在泄漏点的区域进行检查,对高空放空点及可能出现的泄漏点进行重点监控。

6.操作人员对换热设备工况、冷却水的运行情况以及温度、液位、压力的非正常变化等要密切

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