1.常规岛和核岛的风机和水泵-KM振动仪器实施转动设备振动监测

2.SDT超声波检测仪系列实施阀门内漏、气体泄漏，大型设施气密检漏、润滑专家设备润滑等预测保养检测

核电现场工作人员使用KM系列的振动状态监测仪和故障分析仪进行常规岛和核岛的风机和水泵等转动设备的巡检。其解决了普通点检仪无法保存数据功能的弊端，替代了手动检查，有效提高工作效率。如果没有巡检的设备，现场人员记录了数据，无法进行管理，现在使用KM公司的VIB07对全厂设备进行了编辑，通过软件对所有设备进行趋势的监测，而KMbalancerPro则对设备的故障情况进行更深层次的分析判断，方便现场人员对机械设备检修工作，从而实现安全生产工作。

KMbalancerPro机械状态分析仪

核电行业的离心压缩机、核泵、水泵等多个规格的产品，其泵上安装了位移传感器，需要带电涡流传感器BNC接口的线进行检测，KM公司的机械状态分析仪KMBalancerPro的电涡流传感器接入到仪器，检测的数值跟DCS上一致，具备智能化诊断、相位分析、波德图、敲击实验等功能，轻松一键即可获知设备的故障原因，具备快速准确地进行转动设备振动状态监测功能。

SDT超声波系列无损检测仪应用于核电预测保养项目，主要有：大型设施气密检漏项目、安全阀的内漏情况、管道气体外漏，包括汽轮机的泄漏检测，泵的气蚀检测，以及高压接线盒与配电柜的局放检测。尤其SDT可视化SonaVu超声波成像仪的面市，让SDT超声波系列无损检测仪的安全性能更上一层楼。

现场检测效果：

part1.检测管道为核电重要管道，管道为双层管，即包含内管和外管；

内管为氢气，压力10kg，外管内为氮气，正常0.6kg，由于内管氢气泄漏外管压力会缓慢上升，本次检测时为1.6kg；

系统设定外管压力达到1.7kg时，外管系统开始运行对外管氮气进行置换，置换后恢复到0.6kg，周期为60-80天左右，几年来变化不大，核算泄漏量基本稳定，情况无明显恶化；

检测部位是不锈钢与碳钢焊接处，属于异种材料焊接，焊接处存在异常超声波信号。

part2.检测阀门同时，客户发现有气体外漏，使用内置超声波传感器测量，环境值27dBuv，泄漏处读值60dBuv，泄漏很大，客户表示仪器在嘈杂的环境中是可以明显检测气体外漏的。

sonaVu可视化SDT超声波成像仪

SONAVU开发目的是通过声学可视化技术来将SDT这一世界知名超声波品牌所包含的应用，如：压力气体泄漏、电气设备局放检测、空间气密性检测等实现可视化直观操作。使用个高精度数字麦克风传声器提高了测量灵敏度，并且最*大*可测量48kHz超声波频带的信号。此外，在包括BSR(Buzz、Squeak、Rattle)噪声在内的高频噪声检测方面也可发挥优越的性能。

SDT多功能超声波检测仪

SDT重新定义了超声波的力量，使之不仅仅是一款超声波检漏仪。配合使用UASLite声波分析软件组成先进的状态监测平台。能实现对压力容器及管道的气液泄漏巡检；锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测；泵气蚀检测；阀门内漏和液压系统的故障查找，蒸汽疏水阀门检测、密封及真空检测等功能。

02:44KM公司检测服务-SDT超声波检漏仪电气局放阀门内漏气体泄漏密封检测京东官方店旗舰店￥购买已下架

而SDT超声波系列之-润滑检测专家解决了核电厂电机的润滑加油管理问题，润滑加油频率频繁，易导致电机过分润滑，SDT超声波LUBExpert润滑专家告诉我们何时该润滑…何时该停止润滑，轴承润滑可以减少摩擦，较少的摩擦意味着更长的使用寿命，LUBExpert会提醒您摩擦水平升高的时间，在您重新润滑的时候指导您，防止重复润滑。

现场检测效果：

part3.电机班对电机的轴承和润滑情况进行了检测，对于缺油的电机数值很明显能看到

将人工加油经验转化为数据化；实施状态润滑，以数据为基准，确定加油量是否已合适；UAS软件帮助管理，正确的润滑周期，润滑数据趋势监测，润滑油种类，加油枪名称等

检测服务-KM超声波成像仪SDTLUBExpert润滑检测专家预约现场演示京东官方店旗舰店￥购买已下架

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkgx/3626.html