压力容器

设备风险评价标准

发布时间:2024/9/9 11:42:47   
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1目的为了及时有效地消除不安全因素,保证设备设施安全运行,确保财产和人身安全,防止和杜绝安全事故发生。2范围本制度适用各分公司所有生产设备设施。3术语3.1设备设施:主要是指公司内部用于生产的各工程生产设备,辅助生产的辅助设备。

3.2风险:风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。即风险=可能性×严重性。

3.3危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。其中:根源,是指具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、锅炉、压力容器等。行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。状态,是指物的状态和环境的状态等。4职责4.1制造体系设备工程部

4.1.1负责对本规定的拟制、发布、修订、废止的职责。

4.1.2负责公设备风险评价方法的培训教育。

4.2工厂设备部

4.2.2负责分管职责范围内设备设施风险评价的落实。

4.2.3负责分管职责范围内设备设施风险隐患排查及整改。5工作流程

5.1设备安全风险辨识方法5.1.1设备风险评价是对设备危险源导致的风险进行分析评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对设备风险是否可接受予以确定的过程。常用的风险评价方法:风险矩阵分析法(R=L*S)。

1)确认危害事件发生的可能性(L)

判定危害事件发生的可能性,可从两个角度:

1.固有风险:指该危险源现实如果存在,该危险源导致后果发生的可能性。如:皮带轮无防护罩导致人员机械伤害。可能性是指如果在没有防护罩的情况下,发生事故的可能性。

2.现实风险:是指现场实际状态下,该危险源存在的可能性有多少。即:皮带轮无防护罩这种现象存在的可能性。

对照下表从偏差发生频率、安全检查、操作规程、员工胜任程度、控制措施五个方面对危害事件发生的可能性进行评价取值,取五项得分的最高的分值作为其最终的L值。

确认危害事件发生的可能性(L)取值表

2)确定危害事件发生的严重程度(S)

1.严重程度的确定应充分考虑风险点的相关的风险类型和程度;

2.对照表从人员伤亡情况、财产损失、法律法规符合性、环境破坏和对企业声誉损坏五个方

面对后果的严重程度进行评价取值,取五项得分最高的分值作为其最终的S值,S值的确定

应与风险点的风险类型和风险程度相适应。

危害事件发生的严重程度(S)取值表

3)确定了S和L值后,根据R=L×S计算出风险度R的值,风险矩阵(R)的风险矩阵进行风险评价分级。(注:风险度值的界限值,以及和S定义不是一成不变的,可依据具体情况加以修订。)

风险矩阵(R)

根据R的值的大小将风险级别分为以下五级:

R=L×S=20~25:关键风险(1级),需要立即停止作业;

R=L×S=15~16:重要风险(2级),需要消减的风险;

R=L×S=8~12:中度风险(3级),需要特别控制的风险;

R=L×S=4~7:低度风险(4级),需要

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