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一、技术人员
压力容器制造许可证申请单位应当配备产品制造所需要的技术人员，自行设计时技术人员至少还应增加5人。
□A2级压力容器制造许可证：技术人员总数8人，其中机械相关专业3人、焊(粘)接相关专业2人。
□A3级压力容器制造许可证：技术人员总数8人，其中机械相关专业3人、焊(粘)接相关专业2人。
□A4级压力容器制造许可证：技术人员总数5人，其中机械相关专业3人、焊(粘)接相关专业1人。
□D级压力容器制造许可证：技术人员总数5人，其中机械相关专业1人、焊(粘)接相关专业1人。
□C2级压力容器制造许可证：技术人员总数12人，其中机械相关专业5人、焊(粘)接相关专业3人。
□C3级压力容器制造许可证：技术人员总数12人，其中机械相关专业5人、焊(粘)接相关专业3人。
□多层压力容器压力容器制造许可证：配备热套、包扎或者缠绕专业技术人员。
□从事超大型中低压非球形压力容器现场制造单位：技术人员总数8人，其中机械相关专业3人、焊(粘)接相关专业2人。
二、质量保证体系人员
1、压力容器制造许可证申请单位应当根据产品制造过程的需要，设置并且任命质量保证工程师及设计、材料、工艺、焊(粘)接、热处理、无损检测、理化检验、检验与试验、安全附件仪表信息化追溯和装卸附件（C2、C3级需要）、搪玻璃（搪玻璃压力容器需要）等质量控制系统责任人员。质量保证体系人员任职要求如下：
(1)质量保证工程师，具有压力容器制造质量管理或者检验工作经历。
(2)检验与试验责任人员，具有从事压力容器产品检验工作经历。
(3)设计责任人员，具有从事压力容器设计工作经历和过程装备制造(化工机械)、机械制造、机械设计等机械类专业教育背景。
(4)金属压力容器焊接、石墨压力容器粘接与浸渍或者纤维增强塑料压力容器(含热塑性塑料衬里纤维增强塑料压力容器)粘接(手糊)与缠绕(含热塑性塑料焊接)责任人员，具有金属压力容器焊接相关工作、石墨压力容器制造或者纤维增强塑料压力容器(含热塑性塑料衬里纤维增强塑料压力容器)制造工作经历，金属压力容器焊接责任人员应当具有焊接或者焊接相关专业（材料、机械类专业）教育背景.
(5)其他质量控制系统责任人员，具有所负责工作经历.
(6)质量保证体系责任人员，应当熟悉任职岗位的工作任务和要求，通过岗位培训，能够履行岗位职责。
(7)质量保证工程师不能兼任质量控制系统责任人员；质量控制系统责任人员最多只能担任两个不相关的质量控制系统责任人员。一般情况下材料责任人员与理化责任人员、焊接责任人员与无损检测责任人员不能兼任，检验责任人员与试验责任人员不兼任生产环节的责任人员。
2、质量控制系统责任人员应具有以下相关专业的学历与工程类技术职称：
□A2级压力容器制造许可证：质量保证工程师、设计、工艺、焊接等应是本科且工程师，其他质量控制系统责任人均为工程师，无损检测责任人RTⅡ和UTⅡ资格，且具有4年以上无损检测经历。
□A3级压力容器制造许可证：质量保证工程师、设计、工艺、焊接等应是本科且工程师，其他质量控制系统责任人均为工程师，无损检测责任人RTⅡ和UTⅡ资格，且具有4年以上无损检测经历。
□A4级压力容器制造许可证：质量保证工程师、设计等应是工程师，其他质量控制系统责任人均为助理工程师。
□D级压力容器制造许可证：质量保证工程师、设计等应是工程师，其他质量控制系统责任人均为助理工程师，无损检测责任人RTⅡ或UTⅡ资格。
□C2级压力容器制造许可证：质量保证工程师、设计、工艺、焊接等应是本科且工程师，其他质量控制系统责任人均为工程师，无损检测责任人RTⅡ和UTⅡ资格，且具有4年以上无损检测经历。
□C3级压力容器制造许可证：质量保证工程师、设计、材料、工艺、焊接、热处理、理化检验、安全附件仪表信息化追溯和装卸附件等应是工程师，其他质量控制系统责任人均为助理工程师，无损检测责任人RTⅡ或UTⅡ资格。
□搪玻璃压力容器压力容器制造许可证：搪玻璃质量控制系统责任人员应是工程师。
□从事超大型中低压非球形压力容器现场制造：质量保证工程师、设计、工艺、焊接等应是本科且工程师，其他质量控制系统责任人均为工程师，无损检测责任人RTⅡ和UTⅡ资格，且具有4年以上无损检测经历。
三、设计人员
压力容器制造许可证申请同时具有相应级别压力容器设计能力时，应当具有专职设计人员总数一般不少于5人，其中审批人员不少于2人。
□纤维增强塑料压力容器压力容器制造许可证，配备专职设计人员总数不少于5人，其中助理工程师不少于3人，工程师不少于2人。
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