在锅炉压力容器的制造中，借助直读光谱仪并对材料进行检测以保证锅炉压力容器的质量，直读光谱分析可防止因材料质量等因素而发生压力容器运行失稳等现象。由此可见，直读光谱仪对锅炉压力容器监督检验来讲有着很重要的意义。

　　在强化对锅炉压力容器的检查和过程监控，是保证锅炉压力容器装备安全的重要环节。一旦在压力容器的制造、安装等相关工作环节中出现材料应用等问题，则将为后续压力容器的生产运营带来非常不良安全隐患，甚至有可能诱发安全事故，因此造成的财产及其经济损失是无法估计的。针对此类情况，利用对各类现代化技术的综合运用，提升锅炉压力容器在制造、安装期间的监督检验工作效能已被提到监督管理的标准规程中。

　　在锅炉压力容器监督检验相关标准之中，有以下几个标准牵涉到直读光谱仪的检验并适合用户去了解：

　　1)、对铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道构成件，面对材质进行抽样检查，并要作好标识。检测结果应符合国家目前有关标准和设计文件的相关规定。检验数量：每个检验批(同炉批号、同型号规格、另外到货)抽查5%，且不得少于一件。

　　检验方法：使用直读光谱仪或其他材质复检方法，检查光谱分析或材料复验报告。

　　2)、合金钢管道组成件主体关键合金元素，采用直读光谱仪或其它方法进行定量分析复查，并应作标记;合金钢阀门的阀体应逐件进行光谱分析，若不符合规定，该批阀门不得使用;设计压力等于或大于10.0MPa管道用螺栓、螺母，应逐件进行迅速光谱分析检验;其他合金钢管道组成件迅速光谱分析，每批次应抽检5.0%，且不得少于一件;若有不过关，应按该规范相对应规定处置。

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