安全阀是被外力关闭的安全阀，当设备或管道内的介质压力升高时，它会自动打开，将介质排出系统外，以确保管道或设备内的介质压力不超过指定值。安全阀是主要用于锅炉、压力容器和管道的自动阀门类，通过控制压力不超过规定值，对个人安全和设备运行起着重要的保护作用。安全阀常见的六大故障：

(1)排出后阀门不转动

这主要是由于弹簧弯曲阀、阀门安装位置错误或堵塞造成的。需要重新组装。

(2)泄漏

在设备的正常工作压力下，阀门和阀门密封面之间会发生超过允许水平的泄漏。原因是阀门和阀门密封之间有污垢。可以使用升降机扳手多次打开阀门，清洗脏东西。密封面损坏。根据损坏程度，应采用研磨或车削后研磨的方法进行维修。阀门弯曲、倾斜或杠杆和底座倾斜，使阀门与阀门错位。需要重新组装或更换。弹簧弹性减少或失去弹性。要采取更换弹簧、重新调整开放压力等措施。

(3)未在规定压力下打开

这种情况的原因是静压不准确。需要重新调整弹簧的压缩量或锤的位置。阀门粘在阀门上。安全阀应定期进行手动收缩或排水试验。杠杆安全阀的杠杆卡住或锤子移动。必须重新调整锤击位置，自由移动杠杆。

(4)排气后压力继续上升

这主要是因为选定的安全阀排出了小平设备的安全流出量，所以需要重新选择适当的安全阀。阀门中线不正或弹簧生锈，需要重新组装阀门或更换弹簧，以免阀门开到所需高度。排气管剪得不够，应采用符合安全排放面积的排气管。

(5)阀门频率跳跃或振动

主要是因为弹簧刚度太大。相反，必须使用刚度适当的弹簧。调整环节调整不当，座椅压力太高。需要重新调整调整环的位置。排放管道阻力太大，导致过度的排放背压。要减少排放管阻力。

(六)低于规定的压力开启

主要是固定压力不准确，弹簧老化弹性下降，必须正确拧紧螺钉或更换弹簧。