压力容器设计、生产制造单位应取得压力容器设计、生产制造许可证资质证书。

压力容器全面检验现场准备工作：

1、准备好压力容器的管理技术档案。包括图纸、质证书、安全使用说明书、历次（年度和全面）检验报告、运行记录、使用登记资料、修理改造资料、作业人员证书、管理制度和操作规程、设备台帐、安全附件台帐、设备位置图等；

2、检验前，现场至少具备以下条件：

（1）影响检验的附属部件或者其他物体，按照检验要求进行清理或者拆除；

（2）为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施安全牢固（对离地面2m以上的脚手架设置安全护栏）；

（3）需要进行检验的表面现象，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹缺陷的部位，彻底清理干净，露出金属本体；进行无损检测的表面达到JB/T《承压设备无损检测》的有关要求；

（4）需要进入压力容器内部进行检验，将内部介质排放、清理干净，用盲板隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志，禁止用关闭阀门代替盲板隔断；

（5）需要进入盛装易燃、易爆、助燃、毒性或者窒息性介质的压力容器内部进行检验，必须进行置换、中和、消毒、清洗，取样分析，分析结果达到有关规范、标准规定；取样分析的间隔时间应当符合使用单位的有关规定；盛装易燃、易爆、助燃介质的，严禁用空气置换；

（6）人孔和检查孔打开后，必须清除可能滞留的易燃、易爆、有毒、有害气体和液体，压力容器内部空间的气体含量氧量在18%至23%（体积比）之间；必要时，还需要配备通风、安全救护等设施；

（7）高温或者低温条件下运行的压力容器，按照操作规程的要求缓慢地降温或者升温，使之达到可以进行检验工作的程度，防止造成伤害；

（8）能够转动或者其中有可动部件的压力容器，必须锁住开关，固定牢靠；移动式压力容器检验时，采取有效措施防止移动；

（9）切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全警示标志；检验照明用电电压不得超过24V，引入压力容器内的电缆必须绝缘良好、接地可靠；

（10）需要现场进入射线检测时，隔离出透照区，设置警示标志。

（11）存在以下情况时，应当根据需要部分或者全部拆除压力容器外隔热层：

a、隔热层有破损、失效的；

b、隔热层下容器壳体存在腐蚀或者外表面开裂可能性的；

c、无法进行压力容器内部检验，需要外壁检验或者从外壁进行内部检测的；

d、检验人员认为有必要的。‘

3、检验时，使用单位压力容器安全管理人员、操作和维护等相关人员应当到场协助检验工作，及时提供有关资料，负责安全监护，并且设置可靠的联络方式。