冷加工：低于再结晶温度的加工是冷加工。金属的切削加工，即用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等属于冷加工。

1.弯曲（bend）

金属压力容器弯曲试验是一种工艺性能试验方法。弯曲试验就是按规定尺寸弯心，将试样弯曲至规定程度，以此检验金属承受塑性变形的能力，并显示其冶金或焊接缺陷。

弯曲试验时，试样断面上的应力分布是不均匀的，受拉侧表面拉应力最大。因此弯曲试验可以较灵敏地反映材料的表面工艺质量和缺陷情况。

母材的弯曲试验是将试样弯曲到规定的弯曲程度，测定弯曲角度，观察弯曲部分的外侧，然后按照相关产品标准进行结果评定。弯曲角度以试样承受载荷时测量为准。当弯曲角度为°时，可将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或使两臂直接接触。

对焊接接头的弯曲试验是以试样上出现第一条裂纹时的弯曲角度来确定的。如试验未出现裂缝，则一直试验到试样两面平行（或规定的夹角时）为止。也可将试样弯曲到规定角度后再检查有无裂缝。

现行的金属弯曲试验方法为GB/T—《金属材料弯曲试验方法》，GB/T—《焊接接头弯曲试验方法》。压力容器行业通常使用NB/T—（JB/T）《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》。

试样弯曲后，应按照相关产品标准的要求评定弯曲试验结果。如无规定具体要求、若试样考曲外表面无肉眼可见裂纹，则应评定为合格。

2.压扁（flattening）

金属压力容器压扁试验是一种工艺性能试验，它不测定金属试样在压扁试验时应力和应变的关系，也不测定应力和应变值，而仅仅是在给定试验条件下检验金属管的极限塑性变形能力，其试验结果仅与给定的试验条件和具体试验尺寸有关，因而不能一般化。但该试验可以用于金属管材产品验收试验，通过它检验管材产品是否符合产品标准或规范的要求。我国现行金属管压扁试验方法为GBT—《金属材料管压扁试验方法》。

试验后检查试样压弯变形处，并按相关标准评定。如未作具体规定，试验后检查试样压弯变形处无肉眼可见的裂纹、开裂，则可认为试验合格。

3.扩口（flare）

在管材的塑性加工中，经常利用胀形或扩口加工工艺来制造所需要形状的管件，如换热管的张接和膨胀节、扩口式直通管接头、扩口式直角管接头等。为了确定管材对这些机械加工的适应生、可以通过管子的扩口试验来判定。我国现行金属管扩口试验方法标准为GB/T—《金属管扩口试验方法》。

试验后试样无肉眼可见的裂纹即为合格。若有裂口或开裂，则为不合格。若仅在试样棱角处出现轻微的开裂，不应判为报废。